تراشکاری

تراشکاری چیست؟ انواع آن کدامند؟

تراشکاری یکی از روش‌های پرکاربرد در صنعت ماشین‌سازی است که برای تولید اجسام با دقت بالا و سطح صاف استفاده می‌شود. در عمل، تراشکاری به معنای برداشتن مقداری از مواد از یک قطعه کاری به وسیله یک ابزار برشی است.

این ابزار برشی به وسیله یک دستگاه تراش انجام می‌شود که در ادامه به توضیح انواع دستگاه‌های تراش می‌پردازیم.

1. تراشگر مرکزی: این دستگاه تراش برای تولید قطعات استفاده می‌شود که محور دورانی آنها همراه با محور دورانی ابزار برشی در یک خط مستقیم قرار دارد. طول ابزار برشی در این دستگاه تراش ثابت است و قطعه کاری در حالتی که محور دورانی ثابت است، بر روی یک میز حرکت می‌کند.

2. تراشگر افقی: در این دستگاه تراش، محور دورانی ابزار برشی به صورت افقی قرار دارد و قطعه کاری در حالتی که محور دورانی ثابت است، بر روی میز حرکت می‌کند. این نوع تراشگر برای تولید قطعات با قطر بزرگ و طول کوتاه استفاده می‌شود.

3. تراشگر عمودی: در این دستگاه تراش، محور دورانی ابزار برشی به صورت عمودی قرار دارد و قطعه کاری در حالتی که محور دورانی ثابت است، بر روی میز حرکت می‌کند. این نوع تراشگر برای تولید قطعات با قطر کوچک و طول بزرگ استفاده می‌شود.

4. تراشگر تقلیلی: این دستگاه تراش برای تولید قطعات به شکل استوانه استفاده می‌شود. در این دستگاه تراش، قطعه کاری به صورت عمودی قرار دارد و ابزار برشی در حالتی که محور دورانی ثابت است، بر روی قطعه کاری حرکت می‌کند.

هر کدام از این دستگاه‌ها برای تولید قطعات با خواص و ابعاد مختلف استفاده می‌شوند. تراشکاری، روشی مهم و حیاتی در تولید قطعات صنعتی است و توانایی تولید قطعات با دقت بالا و سطح صاف را به ماشین‌سازان می‌دهد.

همچنین لازم به توضیح است که با توجه به نوسان قیمت اقلام مورد نیاز در تولید دستگاههای یاد شده ( انواع دستگاههای تراشکاری ) نیاز است که خریداران محترم جهت اطلاع از موجودی کالا،قیمت و شرایط فروش لحظه ای با شماره ۰۹۳۶۱۷۹۴۰۴۴ تماس حاصل فرمایند.