در تشریح فرایند تزریق پلاستیک باید اینگونه گفت که تزریق پلاستیک در واقع یک تکنولوژی ساخت برای تولید انواع قطعات و محصولات پلاستیکی به صورت انبوه میباشد که درصد خطا در آن بسیار پایین است.
مواد اولیه ای که برای فرآیند تزریق استفاده میشوند درواقع پلیمرهای ترموپلاستیکی هستند که میتوانند با انواع افزودنی ها ترکیب شوند و به اشکال و رنگ های مختلف درآیند. به طور کلی در طی فرآیند تزریق در مرحله اول گرانول های پلیمر ذوب شده و تحت فشار دستگاه به داخل قالب رانده میشوند سپس مایع مذاب درون قالب سرد و جامد میشود و به شکل نهایی درمیاید.
میتوان گفت که اکثر قطعات پلاستیکی که در زندگی روزمره با آنها سروکار داریم به نوعی با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک تولید می شوند. از جمله: لوازم و ظروف پلاستیکی آشپزخانه،انواع قطعات خودرو،لوازم الکتریکی،انواع اسباب بازی های پلاستیکی و …
معمولا فرآیند تزریق با توجه به اندازه قطعه از ۳۰ تا ۹۰ ثانیه طول میکشد و شامل مراحل زیر میباشد:
در این مرحله از فرایند تزریق پلاستیک ،مواد اولیه پلاستیکی به دستگاه وارد میشوند. سپس از طریق واحد تزریق و با استفاده از فشار و حرارات ،ذوب شده و به سمت قالب حرکت داده میشوند.میزان مواد لازم برای پر کردن کامل فضای داخل قالب را به اصطلاح شات مینامند.
قبل از اینکه مواد به داخل قالب تزریق شوند باید دو نیمه قالب به وسیله واحد گیره به هم قفل شوند. نیروی واحد گیره جهت انجام این کار نیروی نیروی هیدرولیکی دستگاه میباشد که دو طرف قالب را در طی فرآیند تزریق، ثابت و بی حرکت نگه میدارد. هر دو طرف قالب به دستگاه تزریق متصل میشوند ولی فقط یک طرف آن میتواند حرکت کند.
مواد مذابی که به درون قالب ریخته میشوند به محض تماس با سطح داخلی قالب از حرارات آنها کاسته میشود و در طی خنک شدن مواد مذاب، قطعه مورد نظر به تدریج شکل نهایی را به خود میگیرد.برای جلوگیری از کوچک شدن قطعه در طی این مرحله میتوان با تجمع و جریان بیشتر مواد مذاب به داخل قالب استفاده نمود.
زمان خنک کاری ماده مذاب درون قالب با توجه به خواص ترمودینامیکی پلاستیک قابل حدس خواهد بود. در طی این مرحله از فرایند تزریق ، قالب به صورت قفل شده و ثابت میماند.
پس از اینکه قطعه تولیدی به طور کامل سرد شد از طریق سیستم پران که در قسمت پشتی قالب تعبیه شده از داخل قالب جدا شده و خارج میشود.
در زمان باز شدن قالب از طریق مکانیزمی خاص با وارد کردن فشار، قطعه را به بیرون میراند.گاهی برای اینکه قطعه تولیدی به آسانی از قالب جدا شود فضای داخلی کویته قالب را پیش از عملیات تزریق پلاستیک با عنصری خاص اسپری میکنند. پس از آن که قطعه تولیدی به بیرون رانده شد قالب مجددا قفل میشود و برای تزریق بعدی اماده میشود.پس از اینکه محصول نهایی اماده شد قطعه روی کانوایر یا یک مخزن نگهدارنده قرار میگیرد.
از جمله مزایای فرایند تزریق هزینه پایین تولید قطعات در تیراژ بالا ،تولید بالا در مدت زمان کم و دقت بالا در تولید قطعات میباشد. همچنین این فرآیند امکان تکرارپذیری و تنوع طراحی بالا را به تولیدکنندگان قطعات پلاستیکی میدهد.
فرآیند تزریق پلاستیک با وجود مزایایی که دارد معایبی را نیز به همراه دارد. از جمله اینکه برای شروع پروسه به هزینه بالایی نیاز است چرا که هزینه های طراحی،تست قطعات و خرید لوازم جانبی تزریق تقریبا بالاست ، از طرفی برای طراحی و تولید قطعات پیچیده ترهزینه های زیادی باید پرداخت کرد.
از این رو برای تولید قطعات بزرگ که اولین بار طراحی انها صورت میگیرد باید از طراحی انها اطمینان حاصل کرد.از دیگر معایب فرآیند تزریق این است که برای رسیدن از مرحله طراحی تا مرحله نهایی تولید قطعات زمان نسبتا زیادی که حداقل یک ماه میباشد طول میکشد و این پروسه زمان بر میباشد.
یکی از مهم‌ترین کارها پیش از شروع تزریق ،عیب یابی می باشد که این عمل در خلال مراحل زیر انجام میگیرد:
در صورتی که در هریک از مراحل فرایند تزریق پلاستیک مشکلی حادث شود میتواند روی محصول نهایی تاثیر گذاشته و سبب بروز مشکل در محصول نهایی تولیدی گردد ، لذا توجه به این امر ضروری میباشد که با عیب یابی به موقع دستگاه تزریق و شناسایی علل بروز هریک از این مشکلات میتوان از بروز انها جلوگیری کرد و در نتیجه محصولی با کیفیت تولید نمود.
جهت مشاوره در زمینه تزریق پلاستیک و خرید انواع دستگاه تزریق می توانید از طریق شماره های تماس با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
لازم به توضیح است که با توجه به نوسان قیمت اقلام مورد نیاز در تولید دستگاههای یاد شده (تزریق پلاستیک) نیاز است که خریداران محترم جهت اطلاع از موجودی کالا،قیمت و شرایط فروش لحظه ای با شماره ۰۹۳۶۱۷۹۴۰۴۴ تماس حاصل فرمایند.
سیکل تولید در فرآیند تزریق پلاستیک بسیار کوتاه و معمولاً در حدود 2 ثانیه تا 2 دقیقه به طول می انجامد. این فرآیند شامل مراحل زیر می باشد: 1- بستن 2- تزریق 3-خنک کاری 4-خروج قطعه
قطعه تعداد زیادی حفره داشته باشد.
قطعه دارای جزئیات زیادی باشد که جریان تزریق پلاستیک را قطع می کنند.
پلاستیک ذوب شده از طریق چندین ورودی (Gate) به قالب تزریق می شود.
دستگاه تزریق پلاستیک برقی یکی از نمونه های پرکاربرد در دنیای امروز می باشد. این موارد با برق کار می کنند. البته برنامه ریزی آنها به صورت دیجیتالی و از راه دور است. فعالیت دستگاه های فوق به کمک روغن است لذا فیلترهای روغن آنها باید به صورت مداوم بررسی و تعویض شود.
استان تهران،شهر اندیشه-فاز۴-بلوار آزادی ، مجتمع اداری-تجاری نقش اندیشه ، واحد 121
ارتباط مستقیم با ما : 02165366292
شماره واتساپ : 09361794044
پشتیبانی : همه روزه از 9 صبح الی 19 (بجز روز های تعطیل)
تجهیزبازار اولین فروشگاه اینترنتی تجهیزات و ماشین آلات سنگین و نیمه سنگین معدنی ، راهسازی ، ساختمانی ، کارگاهی ، تعمیرگاهی ، صنعتی ،کشاورزی ، حمل و نقل ، نظافتی ، پلیمر و پلاستیک و… در کشور.
